CNC zpracování dílů

Principem výběru metody zpracování je zajistit přesnost zpracování a drsnost povrchu zpracovávaného povrchu. Vzhledem k tomu, že obecně existuje mnoho metod zpracování pro dosažení stejné úrovně přesnosti a drsnosti povrchu, musí být při skutečném výběru plně zohledněny požadavky na tvar, velikost a tepelné zpracování dílů. Například vyvrtávání, vystružování, broušení a další metody zpracování přesných otvorů IT7 mohou splňovat požadavky na přesnost, ale otvory na krabici jsou obecně spíše nudné nebo vystružovací než broušené. Obecně platí, že vystružování se volí pro malé krabicové otvory a vyvrtávání by mělo být zvoleno, když je průměr díry větší. Kromě toho je třeba vzít v úvahu také požadavky na produktivitu a hospodárnost, jakož i skutečný stav výrobního zařízení továrny.

1. Analyzujte výkres dílu a pochopte obecnou situaci obrobku (geometrický tvar, materiál obrobku, požadavky na proces atd.)
2. Určete proces CNC obrábění CNC dílů (obsah zpracování, trasa zpracování)
3. Provést potřebné numerické výpočty (výpočet souřadnic základního bodu a uzlu)
4. Napište seznam programů (různé obráběcí stroje se budou lišit, postupujte podle návodu)
5. Ověření programu (vložte program do obráběcího stroje a proveďte grafickou simulaci pro ověření, že je programování správné)
7. Přejímka obrobku a analýza chyb kvality (zkontrolujte obrobek a předejte jej dalšímu. Pokud selže, zjistěte příčinu chyby a způsob nápravy pomocí analýzy kvality).

Vlastnosti CNC obrábění kladou na přípravek dva základní požadavky: jedním je zajistit, aby směr souřadnic přípravku byl relativně pevný se směrem souřadnic obráběcího stroje; druhým je koordinovat vztah velikosti mezi CNC díly a souřadnicovým systémem obráběcího stroje. Kromě toho je třeba vzít v úvahu následující čtyři body:
1) Pokud šarže CNC dílů není velká, měly by se co nejvíce používat modulární přípravky, nastavitelné přípravky a další obecné přípravky, aby se zkrátila doba přípravy výroby a ušetřily výrobní náklady.
2) Zvažte pouze použití speciálních přípravků v hromadné výrobě a snažte se mít jednoduchou strukturu.
3) Nakládka a vykládka CNC dílů by měla být rychlá, pohodlná a spolehlivá, aby se zkrátila doba zastavení stroje.
4) CNC díly na přípravku by neměly bránit obrábění každého povrchu dílu obráběcím strojem, to znamená, že přípravek by měl být otevřen a jeho polohování a součásti upínacího mechanismu by neměly ovlivňovat pohyb nástroje během zpracování (jako jsou kolize atd.).

Při obrábění CNC dílů na CNC obráběcích strojích obecně existují dvě situace.
První případ: existuje vzor dílu a polotovar a měl by být vybrán CNC obráběcí stroj vhodný pro zpracování dílu.
Druhá situace: CNC obráběcí stroj již existuje a je nutné vybrat díly vhodné pro zpracování na obráběcím stroji.
V obou případech je třeba vzít v úvahu hlavní faktory, jako je materiál a typ polotovaru, složitost tvaru obrysu dílu, velikost, přesnost zpracování, počet dílů a požadavky na tepelné zpracování. Stručně řečeno, existují tři body:
(1) Je nutné zajistit technické požadavky na zpracovávané díly a zpracovávat kvalifikované produkty.
(2) Přispívá ke zlepšení produktivity.
(3) Snížit výrobní náklady (náklady na zpracování) co nejvíce.