درست طبی اعضاء

ٹول سینٹرلائزڈ چھانٹی کا طریقہ۔ یہ طریقہ استعمال شدہ آلے کے مطابق عمل کو تقسیم کرنا ہے ، اور اسی آلے کو ان تمام حصوں پر عمل کرنے کے لئے استعمال کرنا ہے جو حصے پر مکمل ہوسکتے ہیں۔ آلے کی تبدیلی کے وقت کو کم کرنے ، بیکار وقت کو کم کرنے اور غیر ضروری پوزیشننگ کی غلطیوں کو کم کرنے کے لئے ، حصوں کو آلے کے ارتکاز کے طریقہ کار کے مطابق مشین کیا جاسکتا ہے ، یعنی ، ایک کلمپنگ میں ، تمام ممکنہ حصوں کو زیادہ سے زیادہ پروسیس کرنے کے لئے ایک آلے کا استعمال کریں ، اور پھر دوسرے حصوں پر عمل کرنے کے لئے دوسرے چاقو کو تبدیل کریں۔ یہ آلے کی تبدیلیوں کی تعداد کو کم کرسکتا ہے ، بیکار وقت کو کم کرسکتا ہے ، اور غیر ضروری پوزیشننگ کی غلطیوں کو کم کرسکتا ہے۔

سب سے پہلے، اس قسم کے درست طبی حصوں کے چھوٹے حصوں کو زیادہ تر چھوٹے بیچوں اور متعدد اقسام میں پروسیس کیا جاتا ہے، اور مواد عام طور پر بار مواد ہیں. لہذا ، خود کار طریقے سے فیڈنگ بار سی این سی لیتھ ٹولنگ کے لئے پہلا انتخاب ہے ، اور دو اہم اسپنڈلز اور معاون اسپنڈلز رکھنا بہتر ہے۔ -- کیونکہ مین اسپنڈل کو ابھی بھی پروسیسنگ جاری رکھنے کے لئے نامکمل حصوں کو ذیلی اسپنڈل میں بھیجنے کی ضرورت ہے۔
دوسرا، چونکہ حصے غیر منظم شکل کے اور خصوصی شکل کے حصے ہیں، لہذا روٹری ٹرننگ پروسیسنگ پر انحصار کرنا کافی نہیں ہے. لہذا ، ملنگ کے آلے کو تبدیل کرنے کے لئے مزید عمل موجود ہیں۔ لہذا ، ملنگ ہیڈ کے ساتھ عمودی مشیننگ سینٹر بی محور سوئنگ کی صلاحیت رکھتا ہے جو سی این سی لاٹ دستکاری کا ضمیمہ بن جاتا ہے۔
آخر میں ، حصوں کی پروسیسنگ کی خود کار طریقے سے تکمیل کی وجہ سے ، جسے عام طور پر چھ رخی پروسیسنگ کے نام سے جانا جاتا ہے ، حصوں کی دوسری کلیمپنگ قدرتی طور پر پروسیسنگ کی کلید بن جائے گی۔

طبی میدان میں استعمال ہونے والی دھاتی پروسیسنگ مصنوعات میں حفظان صحت / سنکنرن مزاحمت / میکانی طاقت / آسان دیکھ بھال کے لحاظ سے نسبتا اعلی ضروریات ہیں۔
نام نہاد پریسیشن شیٹ میٹل پروسیسنگ سے مراد بہت پتلی شیٹ دھات سے بنے دھاتی حصوں سے ہے جن کی موٹائی عام سانچوں اور فکسچر کے امتزاج کا استعمال کرتے ہوئے تقریبا 3 کی موٹائی ہوتی ہے ، جس میں بہت سخت جہتی غلطی کی حد اور پروسیسنگ کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، اس قسم کی درست مشیننگ کو عام طور پر زیادہ پیچیدہ شکل بنانے کے لئے متعدد موڑوں کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا زیادہ نازک اور لطیف مشیننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

پروسیسنگ مواد میں عام طور پر مندرجہ ذیل لنکس شامل ہیں: 1. ڈیزائن / شیٹ دھات کی سطح کی ترقی؛ 2. خالی پروسیسنگ؛ 3. فرنٹ پروسیسنگ کو موڑنا؛ 4. موڑنے کی پروسیسنگ؛ 5. ویلڈنگ پروسیسنگ؛ 6. پالش پروسیسنگ؛ 7. گولڈ پلیٹنگ / پینٹنگ سرفیس ٹریٹمنٹ اور پروسیسنگ؛ 8، سکرو سخت کرنا اور دیگر اجتماع؛ 9، شپمنٹ سے پہلے معائنہ.