Hassas Donanım | İşleme süreci

Endüstriyel üretimde hassas donanım işlemenin avantajları arasında kullanılan malzemeler, süreçler, maliyetler ve miktarlar yer alır.
Ve benzeri, makineler tarafından seri üretilemeyen birçok parça var, bu yüzden bazı parçaların geçirilmesi gerekiyor.
Küçük ölçekli veya küçük hassas parçaları işlemek için özel işlemler kullanılır ve ortada manuel işleme de söz konusu olabilir.

Her şeyden önce, CNC programlama, programlamanın kökenini, orijin seçiminin uygun olup olmadığını, hassas donanım işlemenin hassasiyetini etkileyip etkilemediğini ve boyut dönüşümünden kaynaklanan işleme hatalarını önleyip önleyemeyeceğini belirlemelidir. İkinci olarak, operatörün programlama sisteminde iyi bir veri işleme işi yapması gerekir ve makul derecesi, hassas parçaların kontur yörüngesinin doğruluğunu etkiler. Ek olarak, bu bağlantıda düğüm hesaplamalarını programlamak için iyi bir iş çıkarmak ve ardından doğru işleme yolunu seçmek gerekir. Son olarak, operatör uygun enterpolasyon yöntemini seçmeli ve ardından sayı doğru olduğunda takım tezgahının çıkık ve hareket göstermesini azaltmalıdır, bu da hassas metal işlemenin hassasiyetini etkileyecektir.

Hassas mekanik parçaların işlenmesi, tümü ürünün çıktısını ve stabilitesini iyileştirmeye yardımcı olan otomatik algılama ve izleme cihazlarını benimser. Esnek otomatik üretim, ürün değişikliklerine hızla uyum sağlayabilir. Bu nedenle hassas işleme teknolojisinin endüstriyel üretim üzerindeki etkisi aslında çok büyüktür ancak hassas mekanik parça işleme teknolojisine yapılan ilk yatırım nispeten yüksek olacaktır.

Hassas donanım işleme, bazı küçük çaplı donanım parçalarının işlenmesidir, bu nedenle bu ürünün tasarım çizimleri doğru olmalıdır ve parçalar çok farklıdır. Çizimlerin doğru olmaması parçaların üretilmesine neden olabilir. Kullanılamaz, dolayısıyla üretim maliyetleri artar.