여러 당사자가 인정
회사는 ISO9001:2015 인증을 통과했으며 우수한 품질로 많은 고객으로부터 인정을 받았습니다.
R&D에 집중
이 회사는 제조 기술의 개발, 최적화 및 개선에 전념해 왔으며 10개의 특허 인증서를 획득했습니다.
풍부한 생산 라인
이 회사는 사출 성형기, CNC 머시닝 센터, 정밀 CNC 선반, 금도금 및 은도금 생산 라인을 보유하고 있습니다.
고객 우선
회사는 고객의 이익을 보장하고 고객 제품 요구를 완전히 충족시키기 위해 지속적으로 개선하고 있습니다.
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에칭의 전체 과정
2005년에 설립된 WinWay는 동관시 창안진에 위치한 홍콩 기반 기업입니다.
WinWay는 정밀 가공, 정밀 툴링, 에칭 뚜껑, 정밀 하드웨어, 정밀 기계, 금속 사출, 정밀 금속, CNC 정밀도, 정밀 도금, CNC 부품, 광통신 부품 및 정밀 의료 부품, 다품종/소량 및 저혼합/대량 제조 서비스를 제공하는 데 중점을 둡니다.
금속 에칭의 간략한 역사
금속 에칭은 50여 년 전에 판금 가공 기술로 처음 등장했습니다. 이 기술의 초기 적용은 장인 공간에 뿌리를 두고 있으며, 그 예로는 렘브란트 에칭과 중세 검 판화가 있습니다.
많은 사람들이 계속해서 금속 에칭을 이러한 관점에서 바라보고 있지만 이 기술의 사용은 지난 10년 동안 빠르게 증가했습니다. 설계자들은 이제 이 매우 정밀한 부식 공정을 활용하여 기존의 스탬핑 경로로는 극복할 수 없거나 비용이 너무 많이 드는 여러 엔지니어링 문제를 해결하고 있습니다. 이는 무엇보다도 첨단 항공기, 저공해 또는 무공해 차량, 위성 통신을 위한 길을 열어주고 있습니다.
광화학 가공을 통한 정밀 금속 부품
특정 유형의 금속 에칭인 광화학 가공(포토 에칭이라고도 함)은 미세한 디테일로 복잡한 부품을 경제적으로 생산하는 이상적인 방법입니다. 기본적으로 사진 에칭은 다른 유형의 금속 에칭과 유사합니다. 판금 표면에 코팅을 적용하고 산을 사용하여 노출된 영역을 용해시킵니다.
그러나 다른 에칭 방법과 달리 사진 에칭에는 경화된 사진 필름이 사용됩니다. 필름은 만들 부품의 네거티브 이미지를 보여주고 판금의 앞면과 뒷면에 두 개의 동일한 시트가 적용됩니다. 그런 다음 이 어셈블리는 UV-sensitive 포토레지스트로 적층되며, 이는 필름의 투명한 영역 주변에서만 경화됩니다. 부품의 윤곽은 레지스트에 의해 보호되지 않은 채로 남아 있으며, 어셈블리가 산성 용액에 담그면 윤곽선 재료가 씻겨 나가고 관심 있는 부분만 남습니다.
산업용 금속 에칭
산업용 금속 에칭은 산성 수조를 사용하여 재료를 빼고 원하는 모양을 형성하는 금속 제조 방법입니다. 일반적으로 산업용 금속 에칭 공정에는 청소, 마스킹, 낙서, 에칭 및 오염 제거의 5단계가 포함됩니다
금속 에칭은 어떻게 작동합니까?
금속 에칭 공정은 금속에 적층 된 포토 esist (photoresist) 에 컴포넌트 디자인을 '인쇄'하여 작동합니다. 인쇄되지 않은 포토레지스트 (photoresist) 영역이 제거되어 금속이 노출되며, 이후 에칭됩니다.
사용자 리뷰
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금속 스탬핑 가공에서 스탬핑 오일이 충족해야 하는 조건|반도체용 에칭 뚜껑
우리는 {키워드}를 제공하며, 금속 스탬핑 가공에 스탬핑 오일을 사용해야 한다는 것을 모두가 알고 있으며 스탬핑 오일의 선택도 매우 중요하며 이는 가공 기술, 금속 스탬핑 부품의 품질과 관련이 있습니다
금속을 에칭한 후 다음 네 단계를 수행해야 합니다|반도체용 에칭 뚜껑
{keyword}입니다. 줄무늬가 선명하고 장식성이 강한 패턴 제품을 얻으려면 식각 공정의 전, 중, 후공정을 엄격하게 통제해야 합니다.
금속 에칭 공정의 응용|반도체용 에칭 뚜껑
{keyword}입니다. 금속 에칭 공정은 광고 간판, 회로 기판 회로, 고급 명판, 엘리베이터 보드, 도어 패널, 스테인레스 스틸 천장, 도어 핸들, 난간, 난간, 시계 케이스 및 기타 제품의 생산에 널리 사용됩니다.