정밀 툴링|잘못된 조명기를 선택하셨나요?
현재 기계 가공은 생산 배치에 따라 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다: 하나는 단일 부품, 다중 품종 및 소량 배치(소량 배치 생산이라고 함)입니다. 다른 하나는 작은 품종과 큰 배치(대량 생산이라고 함)입니다. 그 중 전자는 가공 총 생산액의 약 70-80%를 차지하며 가공의 주체입니다.
동일한 공작 기계에 대해 생산 효율성이 몇 배 차이는 무엇입니까? 결론은 CNC 공작 기계의 선택한 고정 장치가 적합하지 않아 CNC 공작 기계의 생산 효율성이 크게 저하된다는 것입니다. 오늘은 CNC 공작기계 고정 장치의 합리적인 선택과 적용에 대해 자세히 소개하겠습니다.
CNC 공작 기계의 활용률을 높이는 방법은 무엇입니까? 기술적 분석을 통해 비품의 사용은 큰 관계가 있습니다.
소량 생산 주기 = 생산(준비/대기) 시간 + 공작물 처리 시간 소량 생산의 "공작물 처리 시간"은 매우 짧기 때문에 "생산(준비/대기) 시간"의 길이는 처리 주기에 결정적인 영향을 미칩니다. 생산 효율성을 높이려면 생산(준비/대기) 시간을 단축할 수 있는 방법을 찾아야 합니다.
다음은 소량 생산에 우선순위를 부여할 수 있는 세 가지 유형의 CNC 공작 기계 고정 장치를 권장합니다.
콤비네이션 픽스처
모듈식 고정 장치는 "빌딩 블록 고정 장치"라고도 합니다. 이는 일련의 표준화된 설계, 다양한 기능, 다양한 사양 및 크기의 공작 기계 고정 장치 구성 요소로 구성됩니다. 고객은 "빌딩 블록"처럼 가공 요구 사항에 따라 다양한 유형의 고정 장치를 신속하게 조립할 수 있습니다. 공작 기계 고정 장치의 종류. 모듈식 고정 장치는 특수 고정 장치 설계 및 제조 시간을 절약하고 생산 준비 시간을 크게 단축하기 때문에 소량 생산 주기를 효과적으로 단축하여 생산 효율성을 향상시킵니다. 또한 모듈식 고정 장치는 높은 위치 정확도, 큰 클램핑 유연성, 반복 사용, 제조 시 에너지 절약 및 재료 절약, 낮은 사용 비용이라는 장점도 있습니다. 따라서 특히 제품 모양이 더 복잡한 경우 소규모 배치 처리는 모듈식 고정 장치를 사용하는 것보다 우선적으로 주어질 수 있습니다.
정밀 조합 플랫 노즈 플라이어
정밀 결합 납작 노즈 플라이어는 실제로 결합 클램프의 "결합 부품"입니다. 다른 결합 클램프 구성 요소와 비교하여 더 강력한 다양성, 더 높은 표준화, 더 쉬운 사용 및 더 안정적인 클램핑을 제공합니다. 따라서 전 세계적으로 광범위한 응용 분야를 얻었습니다. 정밀 콤비네이션 플랫노즈 플라이어는 빠른 설치(분해), 빠른 클램핑 등의 장점이 있어 생산 준비 시간을 단축하고 소량 생산의 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 현재 세계에서 일반적으로 사용되는 정밀 복합 플랫 노즈 플라이어의 클램핑 범위는 일반적으로 1000mm 이내이고 클램핑력은 일반적으로 5000Kgf 이내입니다.
여기에 언급된 정밀 콤비네이션 플랫 노즈 플라이어는 구식 기계 플러스 바이스가 아니라는 점에 유의해야 합니다. 구식 기계와 바이스는 단일 기능, 낮은 제조 정확도, 그룹으로 사용할 수 없고 수명이 짧습니다. CNC 공작 기계 및 머시닝 센터에 사용하기에는 적합하지 않습니다. 에 사용. 여기에 언급된 정밀 콤비네이션 플랫 노즈 플라이어는 유럽, 미국 등 선진국에서 유래한 일련의 신형 플랫 노즈 플라이어로 CNC 공작 기계 및 머시닝 센터의 특성을 위해 특별히 설계되었습니다. 이러한 제품은 클램핑 유연성이 크고 위치 정확도가 높으며 클램핑이 빠릅니다. , 그룹으로 사용할 수 있으며 특히 CNC 공작 기계 및 머시닝 센터에 적합합니다.
전기 영구 자석 고정 장치
전기 영구 자석 고정 장치는 네오디뮴 철 붕소와 같은 새로운 영구 자석 재료를 자기 소스로 사용하고 현대 자기 회로 원리를 사용하여 설계된 새로운 유형의 고정 장치입니다. 많은 가공 관행에 따르면 전기 영구 자석 고정 장치는 CNC 공작 기계 및 머시닝 센터의 포괄적인 가공 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
전기 영구 자석 고정 장치의 클램핑 및 클램핑 해제 과정은 약 1초밖에 걸리지 않으므로 클램핑 시간이 크게 단축됩니다. 기존 공작 기계 고정 장치의 위치 지정 및 클램핑 요소는 큰 공간을 차지하는 반면 영구 자석 고정 장치는 공간을 차지하지 않습니다. 따라서 기존 공작 기계 고정 장치에 비해 전기 영구 자석 고정 장치는 클램핑 범위가 더 넓어 CNC 공작 기계의 작업대 및 가공 스트로크를 최대한 활용하는 데 도움이 되며 CNC 공작 기계의 종합적인 가공 효율을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 영구자석 고정구의 흡입력은 일반적으로 15~18Kgf/cm2이므로 흡입력(클램핑력)이 절삭력에 저항하기에 충분한지 확인해야 합니다. 일반적으로 흡입 면적은 30cm2 이상이어야 하며, 즉 클램핑력은 450Kgf 이상이어야 합니다.
대량 가공에 적합한 CNC 공작 기계 고정 장치
대규모 배치 처리 주기 = 가공 대기 시간 + 공작물 가공 시간 + 생산 준비 시간, "가공 대기 시간"에는 주로 공작물 클램핑 및 공구 교환 시간이 포함됩니다. 전통적인 수동 공작 기계 고정 장치의 "공작물 클램핑 시간"은 대량 처리 주기의 10-30%에 도달할 수 있으므로 "공작물 클램핑"은 생산 효율성에 영향을 미치는 핵심 요소가 되었으며 공작 기계 고정 장치 "잠재적 태핑"의 핵심 대상이기도 합니다.
따라서 대량 처리에는 빠른 위치 지정 및 빠른 클램핑(해제)을 갖춘 특수 고정 장치를 사용해야 합니다. 다음 세 가지 유형의 공작 기계 고정 장치를 우선적으로 사용할 수 있습니다.
유압/공압 고정 장치
유압/공압 고정 장치는 유압 또는 공압 부품을 통해 공작물의 위치 지정, 지지 및 압축을 실현하기 위해 오일 압력 또는 공기 압력을 동력원으로 사용하는 특수 고정 장치입니다. 유압/공압 고정장치는 가공소재, 공작 기계 및 공구의 상호 위치를 정확하고 신속하게 결정할 수 있습니다. 공작물의 위치 정확도는 고정 장치에 의해 보장되며 가공 정확도가 높습니다. 위치 지정 및 클램핑 프로세스가 빠르므로 공작물의 클램핑 및 해제가 크게 절약됩니다. 시간; 동시에 컴팩트한 구조, 다중 스테이션 클램핑, 고속 중절삭 및 자동 제어의 장점이 있습니다.
유압/공압 고정 장치의 위와 같은 장점으로 인해 CNC 공작 기계, 머시닝 센터 및 유연한 생산 라인, 특히 대량 가공에 사용하기에 특히 적합합니다.
전기 영구 자석 고정 장치
전기 영구 자석 고정 장치는 빠른 클램핑, 다중 스테이션 클램핑의 쉬운 실현, 한 번의 클램핑으로 다면 가공, 안정적이고 신뢰할 수 있는 클램핑, 에너지 절약 및 환경 보호, 자동 제어의 장점이 있습니다. 기존 공작 기계 고정 장치와 비교하여 전기 영구 자석 고정 장치는 클램핑 시간을 크게 단축하고 클램핑 횟수를 줄이며 클램핑 효율을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 소량 생산에 적합할 뿐만 아니라 대량 생산에도 적합합니다.
부드러운 고정 장치 베이스
중국에서는 매끄러운 고정 장치의 적용이 많지 않지만 유럽, 미국 등 선진국에서는 널리 사용되고 있습니다. 사실 마무리 후 고정 장치 베이스의 완성된 블랭크이며 부품과 공작 기계의 위치 연결 부분과 고정 장치 위의 부품 위치 표면이 완성되었습니다. 사용자는 실제 필요에 따라 특수 고정 장치를 직접 제조할 수 있습니다.
광택 고정 장치 베이스는 특수 고정 장치 제조 주기를 효과적으로 단축하고 생산 준비 시간을 단축하여 전체적으로 대량 생산 주기를 단축하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 특수 고정 장치의 제조 비용을 줄일 수 있습니다. 따라서 매끄러운 고정 장치 베이스는 사이클 시간이 빡빡한 대량 생산에 특히 적합합니다.
설비를 합리적으로 사용하여 장비의 잠재력을 활용하세요.