Plätering med precision|Punkter att vara uppmärksam på vid galvanisering

Generellt sett utförs galvanisering på enskilda delar, och som den slutliga processen för tillverkning av delar kommer galvaniseringsprocessen inte att utföras efter att de enskilda delarna har anslutits till enheter. De flesta manualer nämner ofta galvanisering av enheter. I vissa standarder är galvanisering av enheter till och med förbjudet. När det är nödvändigt att galvanisera enheter är det nödvändigt att förhandla med processavdelningen för att formulera ömsesidigt överenskomna tekniska specifikationer.
1. Det finns fortfarande många enheter som behöver elektropläteras i fabriksproduktionen. Anledningen är mycket enkel. Att ändra galvaniseringen av enskilda delar till engångselektroplätering av enheter kommer att förkorta produktionscykeln avsevärt och spara kostnader. Dessutom, i vissa processer för produktbearbetning Monteringen måste elektropläteras under länken.
När enheten är elektropläterad, för att anpassa de olika delarna till kemiska och elektrokemiska reaktioner, är det nödvändigt att använda en lämplig lösning, och arbetsmetoden är också mycket speciell. Dessutom är förbehandlingen av galvanisering särskilt kritisk. Om materialen i varje del av enheten är desamma kan galvaniseringsprocessen bearbetas enligt detta material, men kombinationsmetoden och bearbetningstillståndet för delarna måste fortfarande beaktas. Om materialen i varje del av enheten är olika är lösningen svår att anpassa till varje del på grund av materialets olika elektrokemiska egenskaper under galvanisering, vilket gör att delarna blir överkorroderade, eller att metalljonerna byts ut och fälls ut på delarna, så lösningens lämplighet måste övervägas fullt ut. Processmetoden bör ta hänsyn till alla delar.
2. Följande är ett exempel på en kombination av ståldelar och delar av andra material.
1. Det finns koppardelar i monteringen
Avfettning och etsning kan utföras enligt processen för koppardelar. För att avlägsna kopparjonerna som ersätts och fälls ut på ståldelarna krävs passivering, och sedan svagt korroderad och elektropläterad i ett mänskligt bad. För att förbättra ytans ljusstyrka kan kemisk polering av aggregatet utföras, men en speciell lösning måste användas för att anpassa sig till stålets och kopparns olika aktiviteter. Följande polervätska och passiveringsvätska kan användas.
(1) Polervätskan är:
Fosforsyra 70,5% -93,6%
Salpetersyra 29,5% -6,4%
Rumstemperatur, l 1-2 minuter
    
(2) Passivering efter polering är passiveringslösningen:
Kromsyra 25-30 g
Svavelsyra 5-8 ml
Rumstemperatur, 2 till 4 minuter.
Utför sedan svag korrosion (10% saltsyra), vattentvätt och galvanisering i den mänskliga tanken.
   
2. Det finns nickelpläterade delar av rostfritt stål i enheten
Rostfritt stål har en stark tendens till passivering. Utan specialbehandling är det svårt att få en fast beläggning. När det finns delar av rostfritt stål i enheten måste den elektrogalvaniseras, det vill säga efter nedsänkning i koncentrerad saltsyra i 1 till 3 minuter, omedelbart galvanisering i 1-2 minuter och avzinkning. Denna operation upprepas två gånger och elektropläteras sedan i ett bad. När enheten behöver pläteras med nickel kan den förpläteras med nickel i 2 till 4 minuter efter nedsänkning i koncentrerad HCI. Normal nickelplätering utförs omedelbart utan rengöring. När det finns nickelpläterade delar i monteringen kan konventionell kemisk avfettning användas, och processen för delar av rostfritt stål kan refereras till för aktivering och förnickelplätering.
3. Det finns bly-tenndelar i monteringen
Bly-tenndelarna i monteringen inkluderar tennpläterade delar, blypläterade delar, blydelar, löddelar (med hjälp av bly-tennlegeringslöd), etc., som alla är amfotära metaller, och elektrodpotentialen är relativt negativ. Upplösning. Sammansättningar som innehåller sådana delar bör inte förbehandlas med starka alkalier och starka syror och bör avfettas med organiska lösningsmedel (bensin, trikloretylen, etc.) först. Den kemiska avfettnings- och elektrolytiska avfettningsoljan som används bör vara en svag alkalisk lösning, temperaturen bör inte överstiga 65°C och tiden bör vara så kort som möjligt. Om det behövs, använd ett metallrengöringsmedel med normal temperatur eller ett multifunktionellt alkaliskt avfettningsmedel för att borsta ljuset. LJ-7 och LJ-9 avfettningsmedel som produceras av Xiamen Lejiang Science and Technology Co., Ltd. kan appliceras på montering av mässing, zinkbaserad legering och blylegeringssvetsning samtidigt, vilket ökar den kvalificerade hastigheten för pläteringsdelar från 70 % till 95 %.
Blydelar använder fluorhaltig borsyra (42%) 120-250nIlL / lösning, rumstemperatur, 10 till 155 tenndelar kan använda vanlig utspädd syralösning, rumstemperatur, 5-10S. Bly-tennlödningsdelar bör rengöras först, följt av avfettning och syraurlakning. Avfettnings- och syraurlakningstiden bör inte vara för lång, annars kommer lödflödesfenomenet att uppstå. Efter att ovanstående monteringsdelar har förbehandlats kan de direkt pläteras med koppar och sedan pläteras andra metaller. Polering bör utföras med låg hastighet och lågt tryck efter plätering för att förhindra deformation eller skalning av pläteringsskiktet.
4. Det finns gjutgods i monteringen
Vanligtvis används sådana kompositdelar är järngjutgods och pressgjutgods av zinklegering. Pulvermetallurgidelar kan också klassificeras i denna kategori på grund av deras liknande organisation. Dess kännetecken är att materialet har många porer, och lösningen kommer att tränga in i porerna under förbehandling och galvanisering, vilket inte är lätt att rengöra, vilket påverkar kvaliteten på galvaniseringen. Sådana enheter bör utjämnas mekaniskt och bakas före montering. Efter montering utförs tätningsprocessen, det vill säga nedsänkning av 20mjll i smält zinkstearat (135-180 °C), sedan sandblästring och mekanisk polering.
5. Det finns plastdelar i monteringen
Denna typ av montering är en kombination av metall och plast genom gjutning. Plastdelar får inte vara trasiga eller repade, och det får inte finnas några grader, inneslutningar eller olimmade mellanrum vid korsningen av metall och plast. Det får inte finnas några plastrester på ytan av metalldelarna. Stress bör elimineras före galvanisering. Höga temperaturer och starka oxiderande lösningar bör undvikas under förbehandlingen. Beläggning av ledande beläggningar med plastdelar och sedan galvanisering enligt motsvarande andra art. Använd sandpappersslipning eller sågspånrullning för att ta bort överskottet av zinkstearatskiktet på ytan, och utför sedan avfettning och erosion enligt konventionella metoder, men stark korrosion bör undvikas och rengöring mellan processer bör stärkas. Förplätering sedan i cyanidkopparpläteringslösningen i 5-10 minuter, sedan kan andra metallbeläggningar elektropläteras.