금속 사출 성형
MIM은 전통적인 분말 야금 기술과 현대 플라스틱 사출 성형 기술의 통합으로 개발되었습니다. , 왁스 및 기타 재료)를 고르게 혼합하여 유변학적 특성을 가진 피드를 만들고 사출기를 통해 금형 캐비티(또는 여러 금형 캐비티)에 주입하여 부품 블랭크를 형성합니다. 블랭크를 바인더에서 제거하고 고온에서 소결한 후, 균일한 미세 구조와 고밀도 재료를 가진 다양한 금속 부품을 얻을 수 있습니다.전자 기기 산업은 MIM 부품의 주요 응용 분야로 아시아 MIM 부품 판매의 약 50%를 차지합니다. 전자 장치의 소형화를 위해서는 더 저렴하고 성능이 더 좋으며 더 작은 부품을 생산해야 하며, 이것이 바로 MIM 부품이 유용한 곳입니다.
스마트폰
1990년대에 MIM의 가장 널리 알려진 응용 분야는 BP 기계의 진동 모터의 텅스텐 합금 진동기였습니다. 2000년 이후에는 광섬유 커넥터, 가전제품의 힌지 시리즈, 휴대폰 버튼, SIM 카드 트레이 등과 같은 스테인리스 스틸 시리즈가 널리 사용되기 시작했습니다. 최근 MIM 산업의 투자 붐은 휴대폰 산업에 MIM 부품이 널리 적용되고 투자 문턱이 낮아져 대규모 자본 유입이 이루어졌기 때문입니다.
광섬유 부품
17-4PH 스테인리스 스틸로 제작된 얇은 벽(벽 두께 1mm 미만) 및 복잡한 모양의 광섬유 트랜시버 커버는 네트워크 및 통신 장비에 사용되는 초고속 트랜시버 병렬 광 모듈입니다. 이 얇은 벽의 MIM 인클로저는 2개의 평행 스트립을 지지하는 4개의 얇은 스트럿으로 지지됩니다.
기타 일반적인 전자 산업 MIM 제품
MIM 제품은 디스크 드라이브 부품, 케이블 커넥터, 전자 패키지, 휴대폰 진동기, 컴퓨터 프린트 헤드 등과 같은 전자 산업에서도 일반적으로 사용됩니다.
